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PDFVISI Progress

制造业先进的 CAD/CAM/CAE 系统解决方案

VISI Progress 是一套专注于连续冲压模设计的软件. 行业特殊功能提供了更多的可生产性和高效率的设计经验. 帮助设计者正确的判断以减少可能存在的错误, 并且极大的改善了制造业的效率.

功能概述:

  • 变化中性层计算
  • 制品分析 & 折弯展开
  • 自动延展
  • 逐步展开
  • 3D 料带设计 & 剪切模拟
  • 折弯 & 剪切力计算
  • 自定义模座样板
  • 参数化零件库
  • 自动链接至模板加工
  • 关联性的模具详细图
  • 自动 B.O.M. 表建立

多种的 CAD 转换接口. VISI 可以直接接收 Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL 和 VDA 等格式的图档. 多种的 CAD 转换接口可以保证用户得到和其他软件几乎一致的图档. 在输入的过程中, 这种能够忽略错误记录的能力, 提供了一个平台, 在这个平台上大多数不一致的数据能被处理. 对于大型图档也能轻松处理, 并且用户可以通过该软件轻松转换其他软件的各种 CAD 图档进行复杂的设计工作.

真正的混合建模. VISI 提供了一个动态结构, 从中能够对任何的实体, 曲面, 线架构或没有任何限制的三者合并体进行工作. 实体建模已经变成了一个设计的基础, 但其经常被限制于棱形的或基础的几何图形. 实体建模指令包含了布尔技术例如结合, 相减, 挤出, 旋转, 环绕, 切母模, 相交和抽壳. 可是曲面技术针对更多的有机的, 自由形态的几何图形的生成, 提供了一个不同的设定工具和技术. 曲面建模功能包括有规则, 断面, 引导, 扫掠, N 边修补, 褶皱, 相切, 拔模, 旋转和管状曲面. 这些建模指令结合了高阶的曲面编辑, 使其更容易的修复输入的几何图形或建构及其复杂的 3D 数据.

强大的制品展开工具. VISI Progress 可以使用一个几何基础展开公式来展开曲面体和实体. 这种先进的展开功能是基于选择一个标准补偿比率的中立线或使用自动的中立线系数. 逐步展开允许设计者去计划每一个工步, 并且调整折弯的角度. 逐步展开还可以包含一些变量的特征, 比如肋和凸包, 并且可以按照要求在每一个工步进行自由编辑. 灵活的编辑功能让使用者可以在展开时自由的添加和减少工步.

参数化的料带设计. 以高阶机构延展开始, 它可以快速的作成 3D 的实体料带设计. 自动化展开, 旋转和最优化等功能可以帮助我们作成最效率的料带. 当我们使用自动的 2D 料带设计时候, 冲头设计和布局变的更加有效, 包括折弯线. 各种自动和半自动工具, 帮助作成剪切冲头, 并且可以使用移动和删除命令灵活的改变其所在工步位置. 放置折弯工步到料带中是非常简单的, 并且料带可以根据实际需要简便的增加和减少工站数. 当你需要的时候, 可以轻松的编辑料带, 包括料带宽和料带步距. 在任何时候, 3D 料带都可以被检查其正确性和设计的合理性.

材料利用率和应力计算. 当折弯部在每个工站内被展开和冲剪时候, 材料使用率 (废料率) 自动计算. 同时根据制品的形状和材料提供各种应力计算, 包括剪切应力, 折弯力和脱模力. 这些应力可以根据整体刀具或局部特殊工站需求自动从整体计算.

模具装配. 模具装配可以使设计者能够根据需要快速的建立一个实体的模座, 同时加上必要的导柱和导套. 对每块模板的参数单独修改可以保证模板布局快速而准确. 模具装配准确包括了所有正确操作冲模所必要的数据, 包括有: 冲模行程, 浮料高度, 冲头高度和剥料板行程等信息. 每次装配, 都可以存储作成一套模板, 或模板从清单中被选出来做为一个单独的模板. 保存的模板在新的料带设计中可以被使用, 并且可以根据新的料带来自动适配. 在装配管理里面制品清单信息也可以被抓出来, 提供给后续步骤使用, 比如: 2D 视图等.

参数化的标准件资料库. VISI Progress 支持标准零件库, 有所有主要供应商的冲压模零件, 包括: Misumi, Futaba, AW Precision, Fibro, Strack, Danly, Rabourdin, Mandelli, Sideco, Intercom, Bordignon, Dadco, Dayton, Din, Kaller, Lamina, Lempco, MDL, Pedrotti Special Spring, Superior, Tipco, Uni 和 Victoria. 专有的参数库结构, 可以使设计者快速完成标准件的建立, 并且可以保证随时随地被修改. 每个部分都有完整的参数编辑保证必要的调整以配合个别需求; 这包括建立各个部分的间隙. 所有零件都包含了制造数据属性和完整的清单列表.

非标准冲头管理. 一个全自动的方法来作成非标准冲头并形成规范, 可以是设计更加的简单和有效. 在模具装配中, 冲头自动拉伸保证贯穿在每块板上的间隙都是正确的. 每个冲头在每块板上间隙参数可以被使用者随时有效地修改. 参数包括冲头跟部, 杆部, 冲头固定部, 来支持设计者快速设计和加工非标准冲头.

模具详细图. 完整的 2D 视图可以由实体的模具装配中直接生成. 这些包括内容有完整的可编辑的 2D 视图和等角视图, 自动模板尺寸标注和孔列表. 在装配中任何结构都可以生成详细的 2D 和 3D 的视图. 任何标准件都可以生成正确的视图和剖面图. 当实体模型变更后, 相应的 2D 视图也会自动更新. 零件清单列表和各自的气球标注可以添加到使用装配管理中.

加工模组. 由于 VISI 是一个智能型的平台, 独立模板的加工能利用特制识别来完成. 钻孔特征和孔径能用正确的钻孔循环和 2D 铣削路径的应用, 来自动被选择. 针对更多的公母模加工, VISI Machining 能被用来产 生 3D - 5 轴的传统的和高速加工的切削路径. 保持模具在相同的产品环境中贯穿设计至加工的整个工程方案, 将保证数 据的一致性和非常顺畅的设计流程.

 

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