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PDFVISI Mould

制造业先进的 CAD/CAM/CAE 系统解决方案

VISI Mould 基于特殊的自动化行业之上, 提供了完整的塑模设计的解决方案, 引导客户完成整个的塑模开发流程. 动态操 作预览提供给设计者一个如构成的改变将会如何影响模具设计的这样一个 '实时' 的呈现.

功能概述:

  • 自动检查设计变更
  • 直观显示拔模角度
  • 多种分模线计算
  • 公母模拆分
  • 动态 3D 模具设计
  • 客制化供应商目录
  • 智能零件编辑
  • 滑块, 斜顶和灵活多变的滑动 & 顶出组件
  • 可检查干涉的 3D 冷却水路
  • 关联性的模具详细图
  • 自动 B.O.M. 表建立
  • 无缝链接至加工


多种的 CAD 转换接口. VISI 可以直接读取 Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL 和 VDA 文件. 多种转换接口保证使用者可以使用任意供应商的 数据. 输入进程中, 系统提供了一个处理不一致数据的平台, 从而能够跳过损坏的数据. 非常大的文件能够被轻松地处理, 并且有着复杂设计能力的公司将能够轻松运用来自客户的简单的 CAD 数据.

真正的混合建模. VISI 提供了一个动态结构, 从中能够对任何的实体, 曲面, 线架构或没有任何限制 的三者合并体进行工作. 实体建模已经变成了一个设计的基础, 但其经常被限制于棱形的或基础的几何图形. 实体建模指 令包含了布尔技术例如结合, 相减, 挤出, 旋转, 环绕, 切母模, 相交和抽壳. 可是曲面技术针对更多的有机的, 自由形 态的几何图形的生成, 提供了一个不同的设定工具和技术. 曲面建模功能包括有规则, 断面, 引导, 扫掠, N 边修补, 褶 皱, 相切, 拔模, 旋转和管状曲面. 这些建模指令结合了高阶的曲面编辑, 使其更容易的修复输入的几何图形或建构及其 复杂的 3D 数据.

模型确认和准备. 本质的模型准备工具能够针对浇注的可行性, 多余的几何图形, 长条形面和不相容的 几何图形, 自动地进行模型数据检查. 拔模角分析提供了一个利用用户自定义颜色拔模区域来迅速对模型进行检查的功能, 能够容易的识别倒扣和非拔模面. 重叠的几何图形能够被加亮, 萃取和自动孤立到警告图层中去. 长条形面的侦测和自动 移除功能, 能够在删除有潜在问题面的同时修复实体布局. 在早先的阶段找出潜在的设计问题将为更进一步的设计流程节省大量的时间.

分模线 / 面的生成. 有许多方法被用来自动在产品周围产生最佳分模线. 相互作用产生的结果通过一 个高清晰的图形界面, 允许用户去调整分模线到适合个人的设计要求. 一旦完成, 就能够萃取该分模线的结果当作曲线几 何图形或是用来自动地拆分模型为相关的公母模或侧滑块部分. 一个全面的曲面工具组和一个分模面管理器相结合, 产生 了一个强大的工具, 用于产生和管理大多数复杂的制品和断开的面.

自动的模具装配. 模具组装允许设计者去快速建构一个模具的基本排布和其相关的组件基于从主要的供 应商的资料库之上 (包括有 Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP 和 Victoria), 利用一个参数式的构造来 获取每个独立的模板参数, 并确保模具排布的修改是快速和有效率的. 对模板尺寸的任何改变都将自动地调整到任何一个 有关联的标准组件. 零件表信息被自动的生成, 并能为后续的流程被输出为一个额外的电子数据表, 例如明细表和备料清单.

倒勾解除特征. 该工具专注于针对倒勾的解除机构的生成, 例如侧滑块, 斜顶等都可应用. 专有的参数 化组件资料库能让设计者动态的构建模具倒勾特征和周边部分, 并即时的查看在模具设计上的影响.

智能型的组件. 通过使用来自超过 35 个不同的供应商的智能型标准件, 设计者重复性的工作能被大大 地减少. 螺钉和其它零件的长度将会自动调整到适应于不同的模板厚度和其参数规则. 顶针能被自动地修剪长度到符合所 需的 3D 母模形式. 为了防止旋转, 顶针也能通过多种缩紧方式的选择, 来被锁定旋转.

冷却水路综合系统. 利用专业的冷却水路向导, 冷却水路能被轻易的插入. 简单的冷却水路的草绘路径 和向导给设计者充分的控制定位和尺寸的能力, 还提供了自动的接近检查来取保冷却线没有和其它模具要素干涉. 标准的 冷却线装置能被轻易的从主要的供应商资料库中被提取并插入. 任何冷却回路能被输出为一个设计者样板并在另一个模具 设计中再次使用. 如果模板尺寸是不同的, 那么冷却回路能自动调整到符合新的模板尺寸.

模具详细图. 一套完整的 2D 详细图能被从实体的模组装配中直接产生. 这包含了完整的可编辑的 2D 和等角剖面视图, 自动的模板尺寸和孔的类型和位置列表. 独立的详细图能从任何一个在装配图中的零件中产生, 并且显 示为一个 3D 着色和 2D 图纸的混合型态. 任何标准件的目录将在剖面视图中有正确的详细陈述. 在实体模型中的改变将 导致 2D 视图和其它全部相关联的尺寸一起变更. 零件表项目和其气球标注, 利用专门的装配管理工具, 能被添加到图纸中.

加工模组. 由于 VISI 是一个智能型的平台, 独立模板的加工能利用特制识别来完成. 钻孔特征 和孔径能用正确的钻孔循环和 2D 铣削路径的应用, 来自动被选择. 针对更多的公母模加工, VISI Machining 能被用来产 生 3D - 5 轴的传统的和高速加工的切削路径. 保持模具在相同的产品环境中贯穿设计至加工的整个工程方案, 将保证数 据的一致性和非常顺畅的设计流程.

 

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